Гипсовая штукатурка машинного нанесения Эгида ТМ-35 М Победит

Технические характеристики:

Для сухой смеси:

• Фасовка: 30 кг
• Усредненный расход: около 10 кг на каждые 10 мм толщины на 1 м² поверхности

Для рабочего раствора:

• Расход воды для приготовления раствора: 12 — 15 л на один мешок 30 кг
• Жизнеспособность: не менее 40 минут
• Толщина нанесения за 1 проход: 3–40 мм
• Температура при нанесении: от +5 до +30 °С

Для конечного слоя:

• Цвет: светло-серый
• Прочность на сжатие: не менее М 25
• Адгезионная прочность: не менее 0,4 МПа

Гипсовая штукатурная смесь «ПОБЕДИТ-ЭГИДА ТМ-35 М» представляет собой многокомпонентную сухую смесь на основе гипсового вяжущего, тонкодисперсных минеральных заполнителей, перлитового песка, извести и комплекса полимерных модифицирующих и микроармирующих добавок. Состав используют для нанесения штукатурного слоя во внутренних помещениях на стены и потолки по поверхностям из бетона, кирпича, гипсокартона, стекломагнезитовых листов и др.

Основные преимущества гипсовой штукатурки «ПОБЕДИТ-ЭГИДА ТМ-35»:

• Штукатурная смесь обладает высокими пластичностью и замедленным набором густоты теста (непостоянной тиксотропностью, специально для использования в штукатурных станциях), имеет большую водоудерживающую способность обеспечивая высокую технологичность работ и возможность перекрытия больших неровностей за один проход с толщиной нанесения до 40 мм
• Благодаря тщательно подобранному составу и оптимизированному комплексу реологических модификаторов, штукатурная смесь позволяет получать гладкую поверхность, обеспечивая за один проход качественную поверхность под покраску, без применения финишных шпатлевок
• Безусадочность раствора и его микроармированная структура обеспечивают ему высокую трещиностойкость
• Затвердевший штукатурный раствор обладает высокой паропроницаемостью, что обеспечивает стабильный и комфортный микроклимат в помещении
• Низкая плотность штукатурного раствора обеспечивает более экономичный расход гипсовой штукатурки по сравнению с цементными штукатурками

НАЗНАЧЕНИЕ

Для внутренних штукатурных работ в сухих помещениях по стенам и потолкам из бетона, пенобетона, полистиролбетона, кирпича, гипсокартона и пр.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, обеспыленным, без отслаивающихся элементов и следов масел, краски и других материалов, снижающих адгезию. Слабые и сильно впитывающие основания рекомендуется обработать универсальной грунтовкой Победит Грунт. Гладкие и не впитывающие основания следует обработать адгезионной грунтовкой Победит БетоКонтакт. Нанесение штукатурки следует начинать после полного высыхания грунтовки.

Приготовление растворной смеси

Затворение штукатурной смеси рекомендуется производить при помощи миксера или низкооборотной дрели с насадкой. В емкость для перемешивания залить отмеренное количество воды или дисперсии ЭластоЦем. Постепенно, при перемешивании, засыпать в емкость сухую смесь и перемешать в течение 2–3 минут. Выдержать смесь в течение 3–5 минут и повторно перемешать.

Нанесение растворной смеси

Гипсовая штукатурная смесь наносится на подготовленное основание машинным или ручным способами и разравнивается широким шпателем. Заглаживать готовый слой можно сразу. Нанесение последующих отделочных слоев на выровненную поверхность может производиться через 2–3 часа в зависимости от условий ее твердения и высыхания. В процессе нанесения смеси и в течение 10 часов после ее нанесения, поверхность должна быть защищена от воздействия сильного солнечного излучения, осадков и сильного ветра или сквозняков. Чистовую обработку поверхности можно проводить через 20 часов.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ:

• Гипсовая штукатурка расфасована в многослойные бумажные крафт-мешки по 30 кг с полиэтиленовым вкладышем
• Хранить смесь в закрытых мешках в сухих условиях не более 6 месяцев

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Гипсовая штукатурка является пожаробезопасным и негорючим материалом. Продукт содержит известь, вреден для глаз и вызывает раздражение кожи. При работе использовать защиту глаз и кожи. Хранить в недоступном для детей месте.

СЕРТИФИКАТЫ:

• Гигиеническое заключение № 77.01.03.574.П.040621.06 от 14.07.2006 г
• Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС RU.CЛ38.Н00545 от 25.09.2009
• Патент на изобретение № 2181705 от 24.07. 2002 г